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气动硬密封对夹蝶阀
产品型号:D673H/F
公称通径:DN50~800mm
适用压力:1.3×10-5Pa~3×105Pa
工作温度:氟橡胶-25℃~+150℃
阀体材质:碳钢(C)、不锈钢(P4、P6)
连接方式:对夹式
设计依据:GB标准\ANSI标准
设计标准:GB/12238、API609
结构长度:GB12221、ANSI B16.10 ANSI、B16.5(2-24")
连接法兰尺寸:GB/9113、JB/T79 ANSI B16.47(26-32")
实验和检验:JB/T9092 、API598
产品详情

一、气动对夹式硬密封蝶阀产品概述
       采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的冶金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀具有双向密封功能,产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。

二、气动对夹式硬密封蝶阀特点
1、本阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀、使用寿命长等特点。
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金、密封面耐磨损、使用寿命长。
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高、过流面积大、流阻小。
5、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。



三、气动对夹式硬密封蝶阀原理
以电磁换向阀控制气动执行机构,使阀杆转动90°达到开关目的。

气缸采用1/4旋转式气缸,角度可调 1°~5°。

 

四、主要技术参数

技术参数
公称通径 DN50~800mm
连接方式 对夹式
气缸选配 AT系列、GT系列、AW系列、进口执行器系列
气缸形式 双作用、单作用(弹簧复位)
控制方式 开关型、调节型、三段式(开度可选)
公称压力 16、25、40bar(如需更高压力订货时请注明)
气源压力 双作用:4~8bar、单作用:5~8bar
介质温度 W1:-40~180℃、W3:-30~425℃、W4:-40~425℃
环境温度 标准型:-20~80℃
阀体材质 碳钢(C)、不锈钢(P4、P6)
密封材质 聚四氟乙烯(F)、金属硬密封(H)、硬质合金(Y)

备注:其他特殊密封材质或特殊温度亦可根据客户要求设计选型

附件选型
电磁阀 双作用选二位五通、单作用二位五通、单电控双电控订货时注明
气源处理三联件 对气源进行稳压、过滤、气缸润滑
限位开关 远程反馈开关信号
手操机构 可实现手动开、关阀门
定位器 输入模拟量信号(4-20mA或者0-10V),调节阀门开度
备注 以上附件不是标准配件,如需配置订货时候注明,电磁阀和限位开关有分防爆和不防爆,如需防爆还要注明防爆等级


五、气动对夹式硬密封蝶阀主要零件材料

主要零件材质表
序号 零件名称 材质 序号 零件名称 材质
C P4 P6 C P4 P6
1 内六角螺丝 1Gr18Ni9Ti 1Gr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 11 阀体 WCB ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2 阀盖 WCB 1Gr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 12 阀杆 1Cr13 1Gr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
3 垫片 1Gr18Ni9Ti 1Gr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 13 连接支架 WCB WCB WCB
4 阀座 PTFE.不锈钢+柔性石墨 14 45 45 45
5 垫片 1Gr18Ni9Ti 1Gr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 15 衬套 PTFE.复合轴承
6 蝶板 WCB ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 16 填料 PTFE.柔性石墨
7 圆柱销 45 1Gr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 17 压盖 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
8 下盖 WCB ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 18 气动装置 挤压铝合金
9 垫片 PTFE.不锈钢+柔性石墨 19 位置指示器 塑料
10 衬套 PTFE.复合轴承

备注:其他零部件及密封圈的材质亦可根据实际工况或客户要求设计选型

、气动对夹式硬密封蝶阀主要外形尺寸

主要外形尺寸-PN16(16bar)
公称通径[DN] 外形尺寸 连接尺寸 执行器型号
L L1 L2 H D N-D
50 43 159/211 83/95 277/205 125 4-18 ATD63/ATE75
65 46 211/248 95/107 287/315 145 4-18 ATD75/ATE88
80 46 248/269 107/123 365/375 160 8-18 ATD88/ATE100
100 52 269/315 123/141 420/436 180 8-18 ATD100/ATE115
125 56 315/345 141/152 436/462 210 8-18 ATD115/ATE125
150 56 345/409 152/172 466/543 240 8-22 ATD125/ATE145
200 60 409/438 172/187 593/665 295 12-22 ATD145/ATE160
250 68 436/559 187/215 682/752 355 12-26 ATD160/ATE190
300 78 550/600 215/240 725/772 410 12-26 ATD190/ATE210
350 78 600/633 240/262 832/880 470 16-26 ATD210/ATE240
400 102 633/730 262/330 862/968 525 16-30 ATD240/ATE270
450 114 633 262 945/1005 585 20-30 ATD240/ATE25
500 127 730 300 1058/1060 650 20-33 ATD270/ATE25
600 154 1320/1970 440/480 1108/1195 770 20-36 ATD25/ATE28
700 165 1430/2700 480/560 1170/1255 840 24-36 ATD28/ATE35
800 190 1430/2700 480/560 1325/1365 950 24-39 ATD25/ATE35

备注:根据不同的阀门扭矩,不同的气源压力以及不同的实际工况,选择相匹配的执行器其相关外形尺寸也随之变化


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